不经意间，一段时间的工作已经结束了，这段时间里，相信大家面临着许多挑战，也收获了许多成长，不妨坐下来好好写写工作总结吧！大家知道工作总结的格式吗？如下是可爱的小编给家人们找到的生产运作管理7篇，希望对大家有所启发。
全市安全生产主要任务目标：杜绝特大事故，遏制重大事故，各类事故总死亡人数下降10%，工矿企业生产性事故死亡人数下降10%。万人死亡率、亿元国内生产总值死亡率、道路交通万车死亡率控制在省定目标以内。安全生产监管工作步入省先进行列。
2006年的主要工作思路及主要工作任务是：
一、常规性工作抓深化
（一）深化五项专项整治，强化日常监管，切实搞好安全生产检查。一是继续深入开展危险化学品、烟花爆竹和民爆器材、道路和水上交通、建筑施工、人员密集场所消防安全等方面的专项整治。突出抓好危险化学品、烟花爆竹专项整治工作。重点抓好危险化学品从业单位存在重大安全事故隐患的整治工作，分品种、分行业，依据国家相应的规范和标准的要求，对从业单位逐一对照，高标准，严把关。坚决取缔非法、关闭不具备安全生产条件的企业、限期整改不符合安全生产条件的企业。二是切实抓好危险化学品生产经营企业的安全评价工作，确保在国家政策规定的时限内，全面完成全市 家危化品生产经营单位的安全评价工作。三是提高安全检查质量，狠抓安全隐患的整改效果。检查方式多样化、检查人员专业化、检查方案全面化、查出隐患档案化、隐患整改责任化，力戒形式主义，确保检查实效。
年内集中搞好5次全市性的安全生产大检查，同时加大对县（市、区）、市直企业的暗访突查力度，并同定期检查、巡回检查、跟踪检查、全面督查、专项检查以及自查、互查等多种方式结合起来，保证安全检查面达到95%。
二、基础性工作上台阶
（五）建立健全乡镇一级安全生产监管网络，实施安全生产有效监管。以省、市两级30个安全生产示范乡镇的机构建设为契机，逐步在全市186个乡镇建立起安监机构，为有效地实施“横向到边，纵向到底”的安全监管奠定组织基础。
（六）安全生产监管逐步向农村、向企业、向安全生产第一线延伸。年底争取80%以上的农村、80%以上的企业、100%的学校、100%的集市贸易和公共聚集场所，都建起安全组织，设立安全监管员，真正实现安全生产、公共安全延伸到位，无断层。
（七）搞好安全生产许可证的发放。以发放安全生产许可证为契机，严把安全生产准入关，提高危险化学品、烟花爆竹企业准入门槛，切实淘汰一批存有重大安全隐患、又整改无望的企业，进一步提高企业的安全生产水平。在年内确保安全生产许可证的发放达到95%以上。
（八）继续抓好重大危险源登记工作。一是按照省局的要求，按时完成全市重大危险源的普查登记、申报工作。二是做好重大危险源风险评价工作。三是对全市重大危险源进行分级，制定出全市重大危险源分布图。四是按照重大危险源的分级和分类实行分级监察管理。逐步建立起重大危险源控制系统。
（九）在企业内大力推行交纳工伤保险和风险抵押金制度。确保大中型企业工伤保险交纳率达到100%，小型企业工伤保险交纳率达到30%。从建立企业提取安全生产风险抵押金制度和安全费用制度入手，引导企业加大安全生产投入，提高安全装备水平，向本质安全迈进。
（十）切实加强建设项目“三同时”工作管理力度。认真贯彻执行建设项目安全设施“三同时”规定，严格实施建设工程项目安全设施“三同时”审查验收和安全评价制度，未通过“三同时”审查的建设项目，不予办理行政许可手续，不准开工投产。
（十一）加强救援队伍建设，进一步提高应急救援能力。
充分利用和整合现有的应急救援资源，建设专业化的救援队伍，提高救援装备水平，增强抢险救灾能力。按照“平战结合”的方针，把制订和修订应急预案工作与实际工作紧密结合起来。边完善，边实践，边提高。同时，督促危险化学品生产、经营、储存、使用单位，建筑施工企业，旅游景区及人员密集场所等，建立应急救援组织，制定应急救援预案。年内组织3次不同行业、不同类型企业的应急救援演练，检验队伍，提高预案的可操作性。
三、创新性工作求突破
（十二）在加强非公有制企业安全生产监管上求突破。按照“抓好试点，典型引路，全面铺开”的创造性工作思路，抓好非公有制企业的安全监管。明年适当的时间，组织有关县、市、区安监局有关人员走出去，到非公有制企业安全生产监管工作搞得好的广东佛山等地考察学习，引进先进的管理经验，以加强我市对非公有制企业的安全监管，努力使我市非公有经济的安全生产状况有新的起色。
（十三）在加强对驻沧中央企业和省属企业安全生产监管水平上求突破。严格按照国务院办公厅和省政府办公厅的职责划分要求，加强对驻沧中央企业和省属企业安全生产情况的监督检查，指导督促企业健全安全生产制度，落实各项防范措施，加大事故隐患排查整改力度，确保企业生产安全。与驻沧中央企业和省属企业建立必要的协调、通气制度，经常交流情况，沟通信息，保持安全监管工作的协调一致，防止出现安全监管的盲点和偏差。
一、设计管理是工业设计发展的必要保证
1、设计管理的涵义
设计管理是企业发展策略和经营思想计划的实现，是视觉形象、技术、计划和目标的高度统一的载体，以开发、设计为出发点，正确调整企业的活动与组织机构，创造出符合企业宗旨、信仰、战略、经营理念的产品表现形式，逐渐形成企业技术与文化的形象，根据使用者的需求，有计划有组织地进行研究与开发管理活动。有效地积极地调动设计师的开发创造性思维，把市场与消费者的认识转换在新产品中，以新的更合理、更科学的方式影响和改变人们的生活，为人类创造更合理的生存方式，并为企业获得最大限度的利润而进行的一系列设计策略、计划及所有设计活动的管理。
2、设计管理是工业设计发展的必要保证
设计管理对企业的发展、兴衰成败至关重要。企业进行产品开发，首先得抓设计管理这一决定性因素。成功的新产品开发要求公司建立一个有效的设计组织，以管理新产品的开发过程。设计管理手段的优化直接关系到企业总体发展，影响到产品市场竞争力的大小，所占市场份额的高低。所以，在市场竞争日趋激烈的年代，科学合理的设计管理系统对企业的工业设计无疑是一个有效而必备的手段。随着市场机制越来越完善，设计管理的任务也就越来越艰巨。
二、设计管理的研究范畴
1、设计管理的研究范畴
设计管理的研究范畴一般包括两方面，一方面是整个设计过程中产品开发设计流程的管理（也叫实际业务管理），整个产品开发设计流程包括设计计划、设计策略、市场调研、市场预测、市场定位、设计定位、产品结构、造型设计实施过程、产品试制、批量生产、市场营销计划与实施、产品再设计的管理。这种产品开发设计流程管理，旨在通过设计体现企业的信念、宗旨和经营方针等。其主要作用表现为：对新产品开发设计活动作出具体规划、预算、人员配备，并对计划执行过程进行控制，确保产品开发活动的顺利进行。另一方面，设计管理又包含设计部门和产品开发设计过程中设计开发小组的管理，重点工作内容包括人力资源管理、人员培训、对外公共关系等。
2、对实际设计业务的管理
（1）制定设计计划
计划是任何一个企业达成目标的重要手段，设计计划是设计管理的重要内容，设计计划的内容包括设计目标、各阶段工作重点、时间控制表、人员配备等设计开发程序的控制计划。设计计划的制定，需要多方专业人才的共同参与探讨，并根据企业的设计策略、经营信条、宗旨、企业精神、经营理念，来制定系统可行的设计计划。
根据计划的制定范畴，设计计划可以分为长远战略、短期计划和当前策略三部分，这三个部分共同构成了完整的设计计划，相辅相成，缺一不可，长远设计战略是总纲，是导向，短期设计计划和当前策略必须符合长远设计战略意图。设计管理者根据企业发展方向制定长远战略计划，根据单项产品开发设计项目制定短期计划和当前策略。产品开发设计过程中的短期设计计划是指设计过程中各项计划的制定，设计管理者不仅要制定市场调研计划、产品本身的设计计划、产品设计的再设计计划，还要参与制定营销计划、营销策略、回访服务计划。当然，在产品开发设计这个过程中，计划不是死板的教条，在计划过程中，设计管理者可以灵活机动，根据市场反馈信息随机改变计划的侧重点，也可以在前期计划制定时只把握大局，做出时间计划，大的策略方法，然后在各实施阶段制定各工作流程的当前策略。计划过程是一个不断修正的过程。
（2）确定设计策略
对设计业务的管理首先是从制定总体设计策略开始的，设计策略是按照企业宗旨、目标、信条、经营方针、企业精神等，并与企业文化相匹配的企业独特的设计方向、设计目标、设计理念的特定形象，并且外延到企业的经营计划、生产、销售和促销的各项策略。设计策略是设计的灵魂，是精髓，是设计管理的首要内容。企业中所有产品设计开发都必须遵循本企业的设计策略。工业美术设计师有责任把设计策略应用到本企业的产品开发设计中，使这项策略不断地发展完善，并贯穿于整个设计和生产的全过程。
（3）市场调研、预测和定位
市场调研预测和市场定位是产品设计开发的首要阶段，是产品设计定位的依据，是指对于产品设计开发决策相关的数据进行计划，收集和分析，并根据分析资料作出市场预测和市场定位的活动过程。市场调研有五大特性：①全过程性、②社会性、③目的性、④科学性、⑤不确定性。
（4）产品本身结构设计
在产品本身结构设计阶段，设计者根据市场调研，作出科学合理的设计定位，有了设计定位这把尺子，才能进行设计创意、方案构思与细化设计、评价优选、深入设计表达、结构制图设计，模型制作的环节。
（5）产品试制与生产
产品试制与生产过程可以很好地检验设计目标是否达成。在这个过程中，设计开发人员应该配合生产部门的生产工作，亲临现场检验自己设计品的生产情况，并及时采取纠正和预防措施。
（6）营销计划制定与实施
营销计划制定与实施是产品设计开发过程的非常必要又非常重要的环节，是产品进行商业化的手段。营销计划及最优营销组合策略的合理与否直接影响着产品最终投放市场时新产品市场份额、市场竞争力的大小。在这个阶段中，设计开发者有责任对营销计划的制定和实施作出判断，提出策略，检验设计效果。
（7）产品的再设计管理
世界上万事万物都是不断发展变化的，任何事物的发展过程都是否定之否定的过程，设计更是如此，只有在不断地修正过程中，不断地进行产品的再设计过程，设计才趋向更合理，才能延长产品生命周期，附加值也会更高。产品的再设计也是设计业务管理的重要内容。
3、设计管理中的人力资源管理
在产品设计开发过程中，设计管理者虽然不是人力资源经理，但是他作为一个直线管理人员，必须将设计开发的全过程的业务管理和人力资源管理紧密而有效地结合起来。设计管理者作为职能管理者对自己本部门的人力资源管理负有主要责任，并应配合人力资源经理作好管理工作。任何一个人力资源管理系统都包含以下几部分，设计管理也不例外：人力资源环境、计划、招聘和选择、本部门的人力资源开发、报酬和福利、岗位责任、岗位绩效、与业务有关的安全操作规程、人员健康与安全、本部门员工和劳动关系、劳资谈判技巧及人力资源研究、设计培训等共同构成了设计管理的人力资源大系统。
三、设计管理的评估与控制
设计管理的评估与控制是设计管理过程的重要内容，设计计划的制定与实施受到诸多因素的影响。有时这些因素会对我们的设计目标产生直接的影响。设计管理者最重要的职能是制定、实施和控制设计计划的顺利进行。设计管理者应该按照设计计划的内容，检查实际绩效与计划内容本身是否存在偏差，并及时拿出改进措施，确保设计目标的达成。在设计计划的控制过程中，设计管理者应该做到以下几点，1、制定分步工作目标，各项细化工作的量化指标；2、制定绩效评估手册，表格，标准，检查实际工作成绩和预期效果是否一致；3、预防和纠正工作中出现的问题；4、严格按照各分步工作的时间安排。
在设计计划的实施中，还要考虑诸多方面的控制。总的来说，设计管理的评估与控制可以从以下几方面来考虑。1、各阶段工作目标的评估与控制；2、工作效率评估与控制；3、对设计管理者的评估与控制。
1、各阶段工作目标的评估与控制
各阶段工作目标的评估与控制是最终设计目标达成的基础，设计管理的重点是根据各阶段事先制订的量化标准检查设计开发工作的进行情况，评估与控制各阶段工作目标是否与预期目标一致，督促解决工作中出现的问题，及时采取预防和纠正措施。
2、工作效率的评估与控制
工作效率是设计管理工作应该关注的重要内容。工作效率的高低关系到设计计划是否能按期按质顺利实现。提高工作效率是设计管理者管理工作的重要内容。工作效率不仅要看设计开发人员的效率，还要看设计管理者自己的工作效率。对工作效率的评估与控制，主要检查实施者是否严格按照设计计划的既定目标的完成情况，并制定量化标准，提出对策，必要时实行激励政策，鼓励按时按质完成者，惩罚那些办事拖拖拉拉、工作效率低的职员。
3、对设计管理者的控制
任何一个团队或者项目工作，首先都需要一个好的管理者，所以对设计管理者的评估与控制尤为重要。对设计管理者的评估与控制，主要从以下几方面着手：1、对本部门服务性工作的管理成效；2、自己工作效率的控制；3、设计开发流程的管理绩效等等。
【关键词】机械生产制造企业；生产管理；改进措施
引言
改革开放以来，我国的经济得到了快速的发展，机械生产制造作为我国重要的经济组成成分，对于我国的经济发展有不可忽视的力量。然而，社会在不断变化，科学技术在不断进步，我国的机械生产制造却仍停留在初级阶段，与发达国家之间存在较大的差距。尤其在生产观念、生产方式、生产管理等方面存在很大的缺陷。因此对于我国机械生产制造企业的改革刻不容缓。
1.机械生产制造企业生产管理的现状
机械生产制造作为我国国民经济的重要组成成分之一，对我国的经济发展具有重要的意义。然而，我国的机械生产制造企业还存在许多的不足。
1.1 库存大幅度增加
库存大幅度增加是我国机械生产制造企业在生产管理方面存在的严重问题。导致这一问题的原因有以下几个方面。首先是机械生产制造企业自身的问题，生产能力低下，不能按时、按质地完成生产任务，导致客户取消订单合同，然而产品一旦开始生产便不能停止，最终导致产品生产出来以后不能进入市场只能堆积在生产车间，久而久之使库存量大幅度增加。其次是机械生产制造企业对市场的了解度不够，不能准确把握市场的需求，盲目地制定企业经营战略，同时也没有从企业的实际情况出发，导致产品在生产之后，由于产品在性能等方面的原因不能M入市场，使产品堆积。最后则是产品自身的问题，产品本身存在一定的缺陷或者因为环保、划转、单位变更等因素使产品不能及时地生产，最后只能入库，导致库存量大幅度增加。
1.2 生产计划和作业计划脱轨
生产计划对于一个企业具有重大的意义，它是根据企业的经营目标来制定的，与产品的生产息息相关。生产计划的制定需要相关工作人员以企业的实际情况为基础，再根据企业的运营目标，通过适当的调整，做出的科学的计划。然而对于我国大多数的机械生产制造企业而言，其生产计划存在很大的问题，与企业的实际情况不符，使得生产计划与作业计划不协调，容易导致产品供应不足或者产品堆积等问题，导致企业的效益减少，带来严重影响。同时，我国的机械生产制造企业大多数采用以产品为单位的方式，也就是说计划下达到各个生产阶段，而不是直接下达到各个生产车间。这样容易导致生产计划不能按时完成。因为对于每个生产车间来说，他们生产的产品是不一样的，具有一定的独立性，这就导致了各个车间在生产力和时间上有所不同。然而企业的生产计划是以产品为单位编制而成的，不能控制每个生产车间，这就容易导致企业的生产计划不能按时完成，也就不能满足客户的需求，给企业带来严重的影响。
1.3 生产成本控制水平低
企业的经营效益与生产成本的关系是密不可分的，若企业不能合理有效的控制生产成本，其经营效益也就不能得到保证。目前，我国机械生产制造企业大多都是通过成本核算来控制生产成本。随着时代的不断变化，传统的成本核算的方式已渐渐不能满足要求，发达国家的企业基本上都采用了信息管理系统来进行成本核算。然而，我国的企业并未意识到这一致命的因素，导致我国机械生产制造企业的生产成本控制水平低下，仍停留在粗放型的管理模式，使我国的机械生产制造企业不能快速的发展。
2.机械生产制造企业面临的生产管理问题
2.1 管理模式落后
改革开放以来，我国通过向苏联学习机械生产方面的知识，使我国的机械生产制造业得到了快速的发展，然而五十多年过去了，我国仍采用这种模式，没有太大的改变和创新。随着时代的变化，科学技术的迅速发展，这种生产模式已经不能满足当展的需求，限制了我国机械生产制造业的发展。因此学习西方先进的生产管理模式是十分必要的，并在此基础上有所创新，不仅有利于企业的发展，也有利于我国综合实力的增强，从而推动我国机械制造业走上世界大舞台。
2.2 产品种类单一
新中国成立以来，我国的经济快速的发展，人们的消费水平日益提高，其价值观念也随之改变。消费者的要求也逐渐改变，导致产品的使用寿命大大的减短。我国机械生产制造企业“大而全”“小而全”的生产模式效率底下，依靠大批量的生产来降低生产成本。然而这种生产结构并不能满足当代消费者日新月异的需求变化，因此改变“大而全”“小而全”低这种生产体制，对于我国机械生产制造企业有很重要的影响。
2.3 组织机构不健全
我国机械生产制造企业传统的生产方式是每个产品的各个零部件都是在生产阶段采用自己的方式进行生产，这容易导致发生生产混乱的问题。因此，我国传统的这种生产方式存在一定的缺陷，不能解决我国机械生产制造采用“多动力源推进方式”所带来的生产问题。同时，我国的机械生产制造企业本身就存在管理模式落后等问题，对于生产计划不能严格的加以控制，不能连续生产，不仅导致了生产成本的增加而且不能按时按质地完成生产任务，使企业面临巨大的生产压力。因此，完善我国机械生产制造企业的组织机构，有利于我国机械生产制造业的快速发展。
2.4 对市场需求的敏感度不够
企业的产品最终的流向地是市场，因此对于市场需求的把握，是一个企业经营效益的保证。尤其在时代迅速变化的当今，市场的变化是多种多样的，对于市场的把握就显得尤为重要。然而对于我国仍采取传统生产模式的机械生产制造企业来说，对于市场的敏感程度把握就不够。我国的机械生产企业使以产品为单位，对于产品的生产都是分阶段进行的，不能及时地得到市场的反馈，也就不能灵活的应对多变的市场，导致企业生产效率底下，产品堆积。
3.机械制造企业的生产管理改进措施
3.1 生产计划科学安排
生产计划与企业的直接经济效益有关，因此科学地制定生产计划是一个企业的基本。第一，机械生产制造企业应加强管理人员的专业素养。生产计划的制定与管理人员息息相关，若管理人员没有良好的专业知识，则不能做出科学的判断，制定合理的生产计划。第二，生产计划的制定。企业的生产计划与与生产密切相关，直接影响了企业的生产秩序，因此在制定生产计划时一定要从多方面考虑。首先就是科学性，是指生产计划与作业计划要协调，即指企业的生产计划要同时下达到产品的各个零件生产阶段，这样才能保证产品能按时按质地完成。其次就是合理性，企业的生产计划，必须从企业的实际情况出发，再结合市场的需求，进行合理的制定。最后就是及时性，企业必须随时把握市场的变化情况，以及客户的需求变化，当有变故发生时，才能及时地做出调整，避免经营损失。
3.2 降低库存
产品堆积对于企业来说是一个致命的问题，这一问题的出现不仅导致企业的资金流动出现问题，还会导致企业的管理成本增加，有可能还会导致产品质量出现问题。因此，对于一个企业来说，最头疼的问题就是库存积压了。通过对库存积压出现的原因进行分析，提出了几点避免该问题出现的措施。第一，要谨慎地选择客户，准确的拟定订单，以防违约的事件发生，导致产品堆积。第二，要做好对市场的调查工作，了解市场的需求，合理的制定生产计划，避免产品滞销。第三，要加强企业生产水平和产品的质量管理，避免产品因时间或质量问题被堆积。通过这一系列的措施能有效的降低企业的库存，降低企业因产品堆积而导致资金危机的发生率。
3.3 合理管控生产成本
生产成本与企业的经济效益有直接的联系，因此合理管控生产成本是企业最关心的问题之一。然而我国机械生产制造企业所固有的管理观念，不能完全实现对生产成本的控制，所以改变原有的管理观念是加强对生产成本的有效措施之一。首先应增加对管理人员的培训，加强其对管理专业知识的认识，同时也可以多吸收一些管理人才，重视企业的管理阶层，使企业拥有专业的管理队伍，以科学、专业的手段来控制企业生产成本。通过降低生产成本，使企业更好的发展。
3.4 缩小生产管理范畴
随着社会的不断进步，许多企业都扩大了规模，间接也扩大了生产管理的范围。然而，随着生产管理范围的扩大，管理的难度也加大了，导致了企业在生产管理方面的资金压力也逐渐增大，使企业的管理质量陷入了尴尬的境地。因此，为了保证企业的管理质量，提高企业的生产效率，适当的缩小生产管理范畴是很有必要的。可以通过将生产管理进行合理的分类来实现这一目标。
3.5 引进先进的生产管理模式
目前我国机械生产制造企业的生产管理模式还处于比较低级的状态，因此引进国外先进的生产管理模式对我国的机械生产制造有很大的好处。引进的主要内容包括生产组织方面、品种结构方面和生产管理制度方面。首先，对于生产组织方面，应将“以产品为中心”的组织生产转变为“以零件为中心”的组织生产，克服了我国企业生产计划与作业计划不协调的问题，使两者相统一。其次，对于品种结构方面，由少品种、大批量生产转变为多品种、小批量生产，能最大限度地满足客户对产品的多种要求，适应多变的市场。最后，对于生产管理制度方面，由传统的生产管理制度向制度化、程序化和标准化的生产管理制度转变，这是一种科学化的管理制度，符合现今时代的要求。通过引进国外先进的生产管理制度能有效地改善我国机械生产制造企业存在的管理制度方面的问题，促进我国机械生产制造的发展。
关键词：中小企业、生产运作管理、改善方案设计
引言
生产管理是现代制造业的先进管理方式，在国内外众多企业成功应用并取得良好效果。因此，在全球制造业广受认可和推崇。当前，传统的制造业企业面临日益激烈的竞争态势，主要表现在同质化低端领域竞争，缺乏创新精神，管理工具和方法欠缺，在生产制造环节存在诸多浪费，流动和周转速度慢成本居高不下。要想取得良好的经济效益，不断满足客户需求，唯有通过学习应用先进的管理理论和模式，改善管理流程，激发员工持续改善，提升企业自身的原始创新能力和正向设计能力。
一、黄骅市桑浦纸制品有限公司简介
黄骅市桑浦纸制品有限公司于2013年成立，法定代表人为李道生。该公司虽然规模一般，成立时间不久。但是在在公司发展壮大的这几年里，始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务，其经营理念先进，秉承“诚信、专业、创新”的精神，在制造行业占据一席之地。该公司的经营范围包括加工纸制品、PVC面板、塑料制品；包装装潢印刷。
黄骅市桑浦纸制品有限公司董事长是公司的最高负责人，下设总经理暂由董事长兼任，下一层级是行政副总经理、技术副总经理、业务副总经理三位高级管理人员，六个部门包括测试技术部、运维保障部、方案设计部、市场业务部、综合管理部、财务部，按职能划分为三大类分别为后勤管理类（综合管理部、财务部）、专业技术类（测试技术部、运维保障部、方案设计部）、市场业务类（市场业务部），
二、黄骅市桑浦纸制品有限公司生产运作管理问题
（一）职能分散
黄骅市桑浦纸制品有限公司生产运作管理职能包括采购、生产、质检、仓库、物流。其中，在该公司，采购和生产由总经理负责，而质检由一个副总负责，仓库和物流由另外一个副总负责，生产运作管理的职能实际上由三个公司领导负责，分散了生产运作管理的职能，破坏了统一指挥原则。改公司经常因为部门沟通不畅，引发消极怠工现在，严重影响公司正常生产秩序。
（二）管理流于形式
黄骅市桑浦纸制品有限公司生产车间现场管理混乱的主要原因是管理流于形式。在对黄骅市桑浦纸制品有限公司生产车间现场调研的过程中，“脏、乱、差”属于常态，且对于该方面的重视程度明显不足。其管理流于形式还体现在，更多是以上级领导检查或者外来人员参观为导向，行突击整理，待检查或者参观结束后，现场很快就恢复了原样。这种管理方式对于因管理流于形式而掩盖了公司在生产管理方面的诸多问题。如公司拥有众多精密仪器，由于长期管理不善，且缺乏定期维护保养，导致设备精度受到影响，增加了设备维修费用。
（三）尚未形成统一的生产管理体系
黄骅市桑浦纸制品有限公司经过多年的发展，取得了一定的成就，但却忽略了对生产管理体系的打造。在生产管理中，更多是对标杆企业的借鉴。尽管也学习了大量的管理经验与管理模式，但并没有结合企业自身情况进行归纳提炼，导致现有生产管理局面较为混乱，表现为各车间存在排产矛盾，无法用一套标准体系进行管理与衡量，相互之间各自为政，导致生产与管理效率低下，同时也缺乏以过程为导向的持续评价与改善机制。这种在程序与标准方面欠缺的情况下，无法对企业生产数据、资源与信息等进行集成化、信息化管理，更无法就生产考核目标进行量化考核。
三、黄骅市桑浦纸制品有限公司生产运作管理改善方案
（一）成立领导小组
领导小组成员，应该由公司高层管理者、中层管理者、公司综合管理部、人力资源部工作人员等，这个领导小组的作用就是推进和协调，小组所有成员都应该清楚组织变革的意义和作用，并制定详细的时间表，明确部门或人员的分工及时间节点。管理者的言行对组织成员有示范效应，因此，管理者要以身作则，起到模范带头作用，提高管理者自身综合素质，规范自己的行为，这样的变革，才容易被广大基础员工所接受。加强教育，是组织在变革过程中，企业管理管理人员对员工的教育工作，通过各种渠道或方式，让全体员工知道并理解，组织变革的意义和目的，消除员工的抵触情绪，帮助员工消除思想障碍，让他们知道组织变革给他们带来哪些好处或利益。沟通主要是指管理者与员工之间沟通，组织机构变革前期，管理者与员工之间要增进沟通，知道组织机构变革的意义和作用，拟定比较详细的计划，着眼企业长远利益，自身积极参与其中，克服在变革过程中的思维定势。
（二）改善6S提高生产效率
通过6S模式提高现场管理水平，消除无效劳动力，提高生产效率。所谓6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。通过6S管理模式，可以避免许多质量问题，优化生产过程和工艺，使生产过程达到最佳组合，达到规定的生产目标。
同时，在标准化操作过程中，合理规定了生产程序，大大减少了一些不必要的、无效的劳动，大大提高了企业的生产效率。
（三）建立统一的信息化管理平台
建立统一的信息管理平台，提高精益生产管理水平。为了在制造企业实施精益管理，必须全面建立和完善制造业生产管理体系，层层分工，明确责任，把每一项责任落实到个人或团队的生产中。每一个人和每一个团队对现代科学技术的使用都是基于一个统一的网络信息管理平台，从而可以对工作的各个方面进行实时监控，从而大大提高了管理效率，保证了精益生产管理在制造企业中的有效运用。实施物联网、ERP、OA协同办公、PDM、PDM等条形码、供应链管理系统等。
四、结论
随着中国经济的快速发展，中小型企业一直发挥着不可替代的作用，由于市场竞争日益激烈，行业之间的市场竞争超过了企业的预想，为了提升企业的市场竞争力，我国中小型企业需要不断学习与改进，其中，企业的生产管理决定着企业的发展方向和发展模式，本文通过对黄骅市桑浦纸制品有限公司生产管理进行调查和探究，了解它的经营现状，分析发展中存在的问题，并提出有效的改进措施，希望能对黄骅市桑浦纸制品有限公司在今后生产管理的方式上提供帮助，有利于企业的发展和进步。
参考文献
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一、履行岗位职责，认真开展生产计划调度工作：
1、按照公司月度生产工作布置和要求，制定月度及周生产调度工作计划，并及时下达生产任务至各生产车间，保证生产工作有计划有目标的进行；及时完成月度生产物料消耗需求计划和生产一线人员需求计划，保障生产正常有序进行；及时检查监督生产任务的完成情况，汇总分析并及时汇报上级领导，让上级领导及时掌握生产进度、设备运行、产品品质状况。
2、工作中严格要求自己，认真履行个人岗位职责，按时按量完成本职工作，工作中无失职、失责的情况，认真履行上级领导要求的其他工作任务；严格遵守公司的各项规章制度、认真执行公司的政策落实，遵守公司的劳动纪律，个人的行为素质和能力也在不断的提高。
3、在实际的工作中，深入生产一线，及时了解和掌握生产进度状况，及时按照计划进度要求调整生产；提高个人的工作主动性，主动的发现工作中存在的问题并努力解决；组织协调生产，保证生产正常有序开展，完成公司制定的月度各项工作任务计划。
4、工作中严格遵守公司的各项规章制度，认真履行自己的岗位职责，做好自己的本职工作。协助安全生产标准化认证工作的材料的整理和汇编，协助开展各项生产管理工作，及时完成上级领导交办的各项工作任务。
二、积极参与生产内部管理工作 ：
1、在日常的工作中，积极协助生产部领导开展内部管理工作，向领导积极提出合理化的建议，特别是日常生产管理工作，积极做好领导的帮手，完善各项生产管理制度，编制员工各岗位职责，并制作上墙，完善生产管理体系的各项文件资料；指导各车间完善生产管理工作，各车间的生产计划执行检查、环保、安全生产工作检查；加强生产数据采集、生产日报统计完善，生产现场管理、员工日常管理培训、劳动纪律等等方面完善开展工作，取得了较好地效果，为日常生产管理逐步提高，做出自己努力。
2、2013年中，计划调度科积极参与生产系统“一个体系、二个框架”的建设工作，在生产部领导的指导下，结合企业实际及实际工作中存在的问题，对生产管理制度中一些不合理的地方急需要完善和修订，制定相应的管理制度和办法，先后修订了《生产管理制度总则》、《设备管理制度》、《员工绩效考核管理制度》等制度，并制定了《生产例会管理办法》、《生产统计管理》、《生产交接班管理》、《物料领用、使用、保管、核查管理》、《生产部夜班管理》、《员工岗位职责》、《设备操作规程》、《生产作业指导书》、《生产记录文件的规范管理》等一系列的管理办法和措施，使得生产管理体系从制度建设方面更加完善，为生产管理管理工作提供了充分的制度保障，并对管理工作的要求制定了规范和标准。
3、2013年，计划调度科始终把环保安全工作放在十分重要的位置，把环保安全生产工作当做一项重要工作任务来做。任何工作中只要是环保安全出现问题，所有的工作成果都是为零。全体员工的共同努力下，环保安全工作也取到了一定成绩，保证了正常的生产活动有序进行。环保设备正常运行也是环保安全的重要保证，计划调度科参与对环保设施的日常检查、维护的监督，保证环保安全设施长期正常运行状态。
4、“安全生产，重在预防”，积极参与安全生产管理，开展安全生产标准化建设工作。日常工作中， 深入生产一线巡查，排查生产现场的安全隐患，做到安全生产重在预防。2013年下半年，公司成立了“安全生产标准化”工作领导小组，进行“安全生产标准化认证”的各项准备工作，在这一过程中，计划调度科积极参与。完善安全生产各项规章制度和相关资料的整理工作，减轻安环部的工作压力， 2013年年底顺利通过专家组“安全生产标准化审核认证”工作，让企业的安全生产管理水平提升一个新的台阶。
5、产品质量是企业的生命，2013年度中，计划调度科积极参与产品质量管理，通过组织学习培训和宣传教育，做到全员参与产品质量控制和管理。从以往产品质量事故中吸取经验和教训，严格控制过程样中Na、Ga、Mg、Fe、S等杂质符合工艺指标，产品的粒度也有效得到了控制。关注生产过程中的品质控制的每个细节，对生产过程中的产品质量状况进行检查监督，发现异常及时向生产领导汇报、处理解决。2013年在全体员工的共同努力下，产品质量比往年有了明显的改善和提高，产品质量在一段时间内，一直处于稳定的状态，无大的异常发生，基本上满足了客户的需求。
三、目前还存在的问题与不足：
2013年度的工作中，在公司领导、同事的帮助下，调度工作取得一点成绩，但是还是存在一些问题与不足，这将是2014年工作中需要改进的地方：
1、生产计划的编制和组织实施要紧密联系生产状况，及时进行调整，为生产作业指导。生产计划制定要结合实际的生产状况，计划的合理性、可行性有待进一步提高，为计划有效的组织实施创造条件，真正做到有序计划、合理组织、均衡生产。组织管理较薄弱，力求实现均衡生产，生产过程中这个平衡点还没有掌握好，生产过程中经常出现瓶颈的现象，个人的组织管理能力有待加强。
2、生产计划的执行力度不够，计划执行管理能力有待进一步提高，生产计划任务的完成进度，工序之间衔接，计划执行的时效性把握不到位。管理力度还不够，有的工作计划不能严格按照计划执行，导致执行不到位，根本原因是工作没有做细致，细节工作上出现问题；工作中没有掌握更好的方法；再加上生产人员管理上出现松懈的现象，人员长时间离岗的现象得不到遏制，导致生产效率低下，生产进度无法保证，生产任务也不能按时完成，这些问题需要在今后的工作中，协调生产车间一道解决。
3、工作过程中要不断的学习生产工艺技术专业知识，虽然对公司所有的生产工艺流程进行了系统的学习，对生产工艺有了基本的了解和掌握，但在生产工艺技术方面明显感到知识面的不足，不能直接参与生产工艺指导，这方面仍要继续努力学习。了解的一点工艺技术也只是知道一点皮毛，这是远远不够的，不能应对解决生产中所遇到的问题，不能够协助车间解决实际的技术问题，所以在以后的工作中，要继续学习相关的专业知识来提高自己的能力。
4、计划调度工作方式和方法有待进一步改进和提高 ，这为全面、周密细致的开展调度工作造成阻碍，生产计划调度在日常生产管理中没能发挥最大的功效，不能发挥应有的作用，这与目前需要不断改进和完善的生产管理迫切需求之间还有相当大的差距；计划调度科对生产资源整合的还不到位，这就时刻要求在工作中不断地总结学习，积极主动的发现问题，并主动的去解决问题，提高工作效率、降低生产成本，促使生产有序均衡进行。
四、2014年工作的思路和打算：
经过2013年度的工作，计划调度在开展工作的过程中，通过不断学习、不断努力，收获了不少经验和知识，有提高也有不足。在今后的工作中我将认真学习并总结经验，立足本职工作，在完成按时、按质、按量的完成工作任务的前提下，努力的完善自己，提高自身工作能力和水平，为公司创造更高的效益。
1 、工作中明确目标，合理编制生产计划，并严格组织执行。只有明确目标，并围绕这个目标去开展各项工作，工作的核心不能丢失，一切工作围绕核心工作任务，才能产生更大的生产效益。按照公司对计划调度工作的要求：“顾大局、保重点、抓紧迫、视轻重环节”，合理编制周生产调度计划，精心组织实施，生产过程中加强组织管理和执行管理，将计划任务目标分解成更小的目标计划，严格落实，逐个完成，最终完成预定的指标计划任务。
2 、深入生产一线，及时掌握最新的生产进度，在日常工作中，合理组织执行生产计划任务，了解生产实际情况，及时发现生产过程中出现的问题，以便得到及时的解决；积极主动的协助部门领导开展生产内部管理工作，及时完成上级领导交办的各项工作任务，积极的向部门领导提出合理化的工作建议，完善和提高生产各项管理工作。多和生产人员沟通和交流，了解员工的思想状况，多向公司领导反馈员工的需求和状态，协助车间解决生产过程中发生的实际问题，解决生产中出现瓶颈。
关键词：化工产业；生产技术；安全生产；现状分析；优化策略
1加强化工技术管理对安全生产管理的重要意义
在化工产业的发展过程之中化工生产技术的管理和化工安全生产的管理是重中之重，它们两者对于化工产业的影响作用都是十分巨大的。与此同时，它们两者之间的关系又是相互依存，息息相关的，因此对于化工生产技术的管理和安全生产的管理不能够相互割裂开，而是应该同时进行管理，只有这样才能够保证化工产业的飞速发展与提高，生产出更多的化工产品来满足人民群众的需要，促使我国经济水平的提高与发展。
1.1加强生产技术管理，减少人为因素的影响
由于化工产业自身所需要的原材料所具备的特点就是有毒，有害物质，易燃物品，易爆品等危害性，因此必须加强对于生产技术的管理，规范相关的生产操作，最大程度的减少人为失误所造成的不良影响。加强生产技术的管理对于安全生产的意义就是十分的重要，很多安全生产事故产生的原因就是由于人为操作的失误，在化工产品生产过程中的不规范操作引起的，从而酿成不可挽回的经济损失和人员的伤亡。加强安全生产技术的管理在很大程度上能够避免这些失误的产生，为安全生产打下坚实的基础。
1.2加强生产技术管理，减少生产流程的损失
在化工产业的发展过程之中化工生产技术的先进与否直接影响着其的生产效率和生产质量，因此加强对于化工产业生产技术的管理还有利于减少化工产业生产的流程，提高化工产业生产的效率和生产产品的质量，极大的减少了化工产品在生产过程之中的损失，节约了生产成本的同时也能够提高化工企业的市场竞争能力，促进化工企业的发展与进步，从而进一步的促使我国经济水平的不断提高与进步。与此同时，在进行化工产业生产技术不断优化与创新的过程中，对于生产流程的优化还能够减少其出现生产安全事故的概率，这对于提高化工产业的安全生产有着重要的影响作用。
2化工生产技术管理与安全生产的现状以及原因分析
2.1管理制度有缺失，落实情况不理想
在化工产业安全生产管理以及生产技术管理中最为严重的一个问题就是缺乏有效的管理制度，而且对于现有的管理制度不能够很好的落实下来，这就容易造成安全生产事故频发，不仅仅会带来巨额的财产损失，更为严重的是会造成人员的伤亡，酿成难以挽回的后果。造成制度缺失以及落实不到位的原因是多种多样的，所表现出来的问题也是不尽相同，其中最为明显的一个就是，许许多多的安全管理制度只是流于表面形式，对于进入生产区域的人员不能够加以严格控制，让无关人员随便进入从而造成巨大的安全生产事故，造成巨额的经济财产损失以及人员伤亡。
2.2管理人员意识淡薄，缺乏责任心
在化工企业中发生安全生产事故的很大一部分原因就是人为因素的影响，其中影响最大的就是管理意识淡薄，管理人员缺乏责任心。在化工产品生产过程之中，由于管理人员对于经济利益的盲目追求，把很多安全管理条例以及规章制度都置之脑后，使许许多多的管理制度流于表面形式，难以真正的贯彻执行下去。其次就是在化工产业安全生产的过程之中管理人员严重缺乏责任意识，对于生产技术的管理的重视程度不够，同时在化工产品生产的过程之中各个参与人员也严重缺乏，不能够从自身做起来杜绝安全隐患，这也是导致安全生产事故频发的一个重要原因。
2.3生产工作人员技术有待提高
在化工产业中生产人员的技术有待提高，自身的综合素质欠缺也是造成安全事故发生的重要原因之一。许多一线的生产人员自身专业技能较差，对于一些专业要求较高的化工产品的生产不能够按照生产要求以及生产规范来进行，再加之在生产过程之中出现的一些失误，这些因素都是造成安全事故频发的重要原因。
3优化化工生产技术管理和安全生产的方法和措施
在化工企业安全管理中应当从多个方面来进行，不断的进行制度创新与改革，落实管理制度的执行力度，还有重视引进先进的管理方法和生产设备，加强人才的培养力度，优化队伍结构，不断提高生产技术以及生产人员的专业技能。
3.1重视设备引进，保证安全生产
在化工产品生产过程中生产设备对于其的重要性不言而喻，一个先进的生产设备不仅仅能够提高生产效率和产品的质量，而且还能够减少生产安全事故的发生，提高安全生产的管理，因此在进行安全生产的过程中一定要加强对于先进的生产设备的引进，保证安全生产。在进行先进的生产设备的引进的过程之中要根据实际需要，以及化工产品的特性来进，先进的生产设备引进之后还要重视对其的维修和保养工作，保证生产设备的安全生产。与此同时也要加强对于已有的旧设备的维修和保护，保证它们能够正常的运行下去，这样才能够极大的减少生产安全事故的发生，避免出现更大的经济损失和人员的伤亡。
3.2完善管理制度，优化管理方法
在化工企业生产技术管理已经安全生产管理的过程之中还要建立健全一个完善的管理制度，优化管理方法，保证安全管理制度能够真正的实施下去。在制定详细的安全管理制度之前要以化工产品生产的实际情况来作为依据，只有这样才能够制定出适合本化工企业安全生产管理的制度。其次就是要加强管理人员的责任意识，把安全生产管理的责任细化到每一个人身上，这样就能够保证管理制度的执行。
3.3加强人才队伍建设，提高专业技能
在化工企业生产技术管理的过程之中最为重要的就是对于人才的培养，对于生产人员专业技能的培养，只有这样才能够保证化工产品在生产的过程中是按照生产规范来进行，才能够有效的减低人为失误所造成的安全事故的发生。在化工企业中要定期举办学习专业技能的培训，让每一个生产人员都能够及时的提高自己的专业技能来适应时代的发展。其次就是还要加强对于管理人才的培养力度，不断提高他们的管理能力和管理水平，不断的提高安全生产管理的效率和质量，促使化工企业的不断的发展与进步。
3.4改善生产环境，重视原料检测
由于化工产品的生产所处的环境比较复杂，而且大多都是充满了有害物质或者是易燃易爆的物质，因此必须做好生产环境的改善，重视原材料的检测，只有这样才能够最大程度的避免安全事故的发生。在生产环境的改善上首先要做到的就是对于各种安全隐患的排查工作，一旦发现安全隐患要及时的进行处理。其次就是在原材料的选择上要加强对其的检测力度，严禁使用不合格产品以及国家明令禁止的化工原料，要从源头上消除安全隐患。
4小结
总之，化工生产技术管理与安全生产管理之间的关系是十分紧密的，可以说是息息相关的，两者之间相互影响，相互协作共同促进了化工企业的发展，从而为我国经济的发展与人民群众生活水平的提高提供了充足的动力。
参考文献：
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[2]唐伟，张敏诗，刘洋，杨牧。化工安全生产中存在的普遍问题及其对策研究[J].低碳世界，2017,(25)：280-281.
电力安全生产涉及的范围很广，主要包括电力安全生产、电力基本建设的安全生产以及电力生产经营的安全进行等。电力安全生产主要指的是在发电、输电、变电、配电、用电等的过程中不出现安全事故。电力基本建设的安全生产主要指的是水电建设施工、送变电建设施工以及火电建设施工中的安全生产。而电力生产经营涉及的范围更加广泛。
2.新形势下电力安全生产管理的措施
电力安全生产管理是电力生产管理的重要内容，其对于提高电力企业的生产水平以及经济效益都具有重要的影响。
2.1提高对安全生产理念的认识
在电力生产不断发展的过程中，会逐渐出现许多新的电力生产安全问题，为了应对这些状况，需要不断发展和更新现有的安全生产理念。在实际的安全生产管理过程中，要能够将“关注安全、关爱生命”的理念牢固树立起来。要努力纠正电力生产中放松管理、忽视安全的现象，将人的健康和生命安全放在重要的位置上，提高工作人员应对复杂局面和处理突发安全事故的能力。此外，要积极开展各项安全生产活动，转变落后的安全生产观念，主要表现在：由注重生产向以人为本的方向转变，由注重安全事故处理向安全预防为主的方向转变，由安全形式宣传向实质管理方向转变，由松散管理向制度管理方向转变，由主观经验管理向科学管理方向转变。
2.2注重电力生产安全责任制的建设
电力企业的安全生产管理是一项系统工作，其范围之广涉及到各个部门、各个科室，其涉及人员之多涉及到电力企业的所有人员。尤其值得注意的是，安全生产往往与责任管理是否到位有关，关键在于电力企业领导的身先士卒。因此，在实际的操作过程中，电力企业必须要积极落实安全生产责任制，每个部门的领导都要亲自抓安全，使得安全管理的目标更加明确，实现整个企业齐抓共管的安全生产管理格局。安全生产管理要坚持标本兼治的原则，在思想上重视安全，积极落实各种安全预防和应对措施。此外，要加强电力企业安全生产的监督工作，一旦发生问题要能够进行严肃的处理，从而在更大程度上提高电力企业的安全生产管理水平。
2.3建立电力安全检查制度
在电力企业的日常生产过程中，如果发生一些突发安全事故，很多人以为这是偶然事件，然而，在这个发生质变的过程中，电力安全事故往往会表现出量变的过程。因此，加强电力生产的安全检查，能够及时发现电力生产中存在的异常现象，并采取针对性的应对措施，从而能够确保电力生产的安全。电力企业相关管理人员要能够制定电力安全检查制度，重视电力生产的年度检查、月度检查以及日常检查，采取定期检查和特种检查的模式提高电力生产检查的水平，建立电力安全检查的相关组织。在建立安全检查制度之后，要能够积极遵循检查的原则和检查的工作量，不能够漏掉任何一项检查内容，否则很可能导致安全事故的发生。
2.4重视电力职工培训工作
电力安全生产水平与电力职工的整体素质以及专业技能有很大的关系。因此，电力人员招聘的过程中，要能够进行严格筛选，选择符合本企业要求的人员。此外，在电力生产活动中，要能够抽出一定的时间对操作人员进行培训，不断强化工作人员的整体素质。召集一些老员工对新员工进行指导和经验传授，尽快让新员工能够适应工作岗位的需要。
2.5完善电力安全生产法律法规体系
在电力事业不断发展的过程中，安全生产事故形式越来越多样，安全责任事故也变得更加复杂，为了适应安全生产的要求，必须要对既有的电力安全生产法律法规进行调整和修改。电监会要在充分听取电力企业意见的基础上，与相关部门共同总结电力安全生产经验，积极完善相关的法律。在电力相关法律法规的编制过程中，要能够对电力安全生产和监督管理的相关内容进行充分的体现，从而使得电力安全生产管理能够有法可依。
2.6重视电力企业安全文化的建设
在电力企业的发展过程中，安全文化对于提高电力安全生产水平具有重要的意义。电力企业应该将反对违章操作、重视标准化作业的工作宗旨发扬到电力生产全过程中。要能够建立电力企业安全生产的大文化框架，并能够将安全生产相关的制度、规范以及要求等都能够切实融入到电力企业生产发展的各个环节之中，形成电力企业中人人都关注安全生产的良好氛围。进一步推动电力企业“安全第一，预防为主，综合治理”方针的落实效果，使得电力企业的安全生产管理长效机制能够不停地运转下去。
2.7坚强监督，注重隐患整改
安全源于细节，重点在于落实。在日常管理中，必须注重抓好每一个细小环节，从细节入手，从点滴做起，做到每一项工作，都按规范的规程操作；每类常见事故，都有应急预案；站内的每台设备，都有专人负责。要认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行安全生产关口前移，重心下移，主动排查，及时召开隐患和事故分析会，消除化解各类隐患，把工作做在事故发生之前，把事故消灭在萌芽状态。要依法依规加强企业安全管理，强化安全生产监督，推行工作现场标准化作业，杜绝习惯性违章，做到“四不伤害”（即不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害、不伤害用电人），不断提升企业科学管理水平。要保证和增加安全投入，不断改善企业安全基础条件和安全状况，永远绷紧安全这根弦，确保各项活动始终处于安全状态。
3.结束语